|
Наименование
|
Ду, мм
|
Строительная длина L, мм
|
Строительная высота H min, мм
|
Масса не более, кг
|
|
15с65нж
|
32
|
180
|
225
|
10,5
|
|
15с65нж
|
40
|
200
|
264
|
17
|
|
15с65нж
|
50
|
230
|
264
|
14,2
|
|
15с65нж
|
65
|
290
|
319
|
25,5
|
|
15с65нж
|
80
|
310
|
380
|
32
|
|
15с65нж
|
100
|
350
|
400
|
43
|
|
15с65нж
|
125
|
400
|
473
|
105,5
|
|
15с65нж
|
150
|
480
|
470
|
105,5
|
|
15нж65бк
|
32
|
180
|
240
|
6,2
|
|
15нж65бк
|
40
|
200
|
281
|
11,8
|
|
15нж65бк
|
50
|
230
|
264
|
13,7
|
|
15нж65бк
|
65
|
290
|
351
|
26,9
|
|
15нж65бк
|
80
|
310
|
400
|
29,4
|
|
15нж65бк
|
100
|
350
|
425
|
47,4
|
|
15нж65бк
|
125
|
400
|
536
|
67
|
|
15нж65бк
|
150
|
480
|
548
|
99
|
Для того чтобы при эксплуатации трубопроводов иметь возможность в случае необходимости быстро и надежно их перекрыть, используются, в частности, такие устройства, как запорные клапаны. Их рабочие органы (чаще всего золотники) перемещаются параллельно оси движения рабочей среды с помощью гладких штоков или резьбовых шпинделей.
Интересно, что в нашей стране вплоть до 1982 года вместо термина «клапан запорный» для тех устройств этого типа, которые снабжены резьбовыми шпинделями, использовалось наименование «вентиль запорный», однако впоследствии он был официально отменен (хотя в обиходе часто используется и сегодня).
Клапан запорный обеспечивает высокую степень герметизации в положении «закрыто», и при этом его конструкция относительно проста. Эта трубопроводная арматура может использоваться в широком диапазоне температур (от -200 до +600 градусов Цельсия) и давлений (от вакуума до 250МПа) рабочей среды. При этом благодаря особенностям своей конструкции они имеют компактные размеры и малый ход штока или шпинделя. Однако их гидравлическое сопротивление достаточно велико, и поэтому вентиль запорный Вы вряд ли встретите на трубопроводах большого диаметра. Широкое распространение этой арматуры обусловлено во многом тем, что ее конструкция достаточно проста. Каждый клапан запорный имеет корпус, к которому присоединены патрубки для монтажа в трубопроводе с помощью фланцев, штуцеров, муфт или сварки. Рабочая среда (жидкость или газ) проходит внутри корпуса через так называемое седло, которое может быть перекрыто золотником. В положении «закрыто» запорный элемент плотно прижимается к стенкам седла штоком или шпинделем и при этом движение рабочей среды прекращается. Высокая степень герметичности этих устройств обеспечивается применением сальников, мембран или сильфонов.
Что касается расположения на трубопроводе и особенностей конструкции корпуса, то любой клапан запорный относится к одному из трех типов: проходному, угловому или прямоточному. Все они различаются между собой направлением потока среды и расположением затворов.
Проходной вентиль запорный характеризуется тем, что жидкость или газ, проходящие через него, делают как минимум два поворота под прямым углом. Это влечет за собой повышение гидравлического сопротивления устройства.
Угловой клапан запорный поворачивает рабочую среду только один раз на угол 90 градусов и может использоваться только в местах соответствующих изгибов трубопроводов.
Арматура прямоточного типа отличается тем, что в ней направления входящего и исходящего потоков параллельны, и при этом ось шпинделя находится под острым углом к осям рабочей среды. Такой запорный вентиль имеет низкое гидравлическое сопротивление и увеличенный ход запирающего механизма. Некоторые типы запорных клапанов имеют не золотниковые, а конические затворы. Такая арматура часто используется в трубопроводах, по которым осуществляется транспортировка рабочей среды с взвешенными частицами под высоким давлением.
